गॅल्व्हनाइज्ड स्टील सी चॅनल: आकार, प्रकार आणि किंमत

संबंधित मानकेसामान्य मानकांमध्ये ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS इत्यादींचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या प्रदेशांसाठी आणि उपयोजन क्षेत्रांसाठी वेगवेगळी मानके लागू होतात.

गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रिया:

१. इलेक्ट्रोगॅल्व्हनाइज्ड सी-चॅनल स्टील:
इलेक्ट्रोगाल्वनाइज्ड सी-चॅनल स्टीलपृष्ठभागावर जस्तचा थर जमा करून बनवलेले पोलादी उत्पादन आहेथंड-आकाराचे सी-चॅनल स्टीलइलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियेचा वापर करून. या मुख्य प्रक्रियेमध्ये, चॅनल स्टीलला कॅथोड म्हणून झिंक आयन असलेल्या इलेक्ट्रोलाइटमध्ये बुडवले जाते. त्यानंतर स्टीलच्या पृष्ठभागावर विद्युत प्रवाह लागू केला जातो, ज्यामुळे झिंक आयन स्टीलच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने जमा होतात आणि साधारणपणे ५-२० मायक्रॉन जाडीचा झिंकचा थर तयार होतो. या प्रकारच्या चॅनल स्टीलच्या फायद्यांमध्ये गुळगुळीत पृष्ठभाग, अत्यंत एकसमान झिंकचा थर आणि नाजूक चंदेरी-पांढरा रंग यांचा समावेश होतो. या प्रक्रियेमुळे ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि स्टीलच्या मूळ धातूवर उष्णतेचा कमीत कमी परिणाम होतो, ज्यामुळे सी-चॅनल स्टीलची मूळ यांत्रिक अचूकता प्रभावीपणे टिकून राहते. यामुळे हे स्टील उच्च सौंदर्यात्मक मानकांची आवश्यकता असलेल्या आणि सौम्य गंजणाऱ्या वातावरणातील अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरते, जसे की घरातील कोरड्या कार्यशाळा, फर्निचरचे ब्रॅकेट्स आणि हलक्या उपकरणांच्या फ्रेम्स. तथापि, झिंकच्या पातळ थरामुळे गंजरोधक क्षमता तुलनेने मर्यादित असते, ज्यामुळे दमट, किनारी किंवा औद्योगिकदृष्ट्या प्रदूषित वातावरणात त्याचा सेवाकाळ कमी (साधारणपणे ५-१० वर्षे) असतो. शिवाय, झिंकच्या थराची चिकटण्याची क्षमता कमकुवत असते आणि आघातानंतर तो अंशतः निघण्याची शक्यता असते.

२. हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड सी-चॅनल स्टील:
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड सी-चॅनल स्टीलहे कोल्ड-बेंडिंग, पिक्लिंग आणि नंतर संपूर्ण स्टीलला ४४०-४६०°C तापमानावर वितळलेल्या जस्तमध्ये बुडवून तयार केले जाते. जस्त आणि स्टीलच्या पृष्ठभागामधील रासायनिक अभिक्रिया आणि भौतिक आसंजनाद्वारे, जस्त-लोह मिश्रधातू आणि शुद्ध जस्त यांचा ५०-१५०μm (काही भागांमध्ये २००μm किंवा त्याहून अधिक) जाडीचा एक संयुक्त लेप तयार होतो. याचे मुख्य फायदे म्हणजे जस्ताचा जाड थर आणि मजबूत आसंजन, जे चॅनल स्टीलचा पृष्ठभाग, कोपरे आणि छिद्रांच्या आतील भाग पूर्णपणे झाकून एक संपूर्ण गंज-प्रतिरोधक अडथळा तयार करू शकते. याची गंज-प्रतिरोधकता इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनाइज्ड उत्पादनांपेक्षा खूप जास्त आहे. कोरड्या उपनगरीय वातावरणात याचे सेवा आयुष्य ३०-५० वर्षे आणि किनारी किंवा औद्योगिक वातावरणात १५-२० वर्षे असू शकते. त्याच वेळी, हॉट-डिप गॅल्व्हनाइजिंग प्रक्रियेमध्ये स्टीलशी जुळवून घेण्याची तीव्र क्षमता आहे आणि चॅनल स्टीलच्या आकाराची पर्वा न करता त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. जस्ताचा थर उच्च तापमानात स्टीलला घट्टपणे जोडला जातो आणि त्यात उत्कृष्ट आघात व झीज-प्रतिरोधकता असते. याचा वापर बाहेरील पोलादी संरचनांमध्ये (जसे की इमारतीचे पर्लिन्स, फोटोव्होल्टेइक ब्रॅकेट्स, महामार्गावरील गार्डरेल्स), दमट वातावरणातील उपकरणांच्या फ्रेम्समध्ये (जसे की सांडपाणी प्रक्रिया केंद्रे) आणि उच्च गंज संरक्षणाची आवश्यकता असलेल्या इतर ठिकाणी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तथापि, त्याचा पृष्ठभाग किंचित खडबडीत, चंदेरी-राखाडी स्फटिकासारखा दिसतो आणि त्याच्या दिसण्यातील अचूकता इलेक्ट्रो-गॅल्व्हनाइज्ड उत्पादनांपेक्षा किंचित कमी असते. याव्यतिरिक्त, या प्रक्रियेत ऊर्जेचा वापर जास्त असतो आणि पोलादावर उष्णतेचा किंचित परिणाम होतो.