वर्कशॉप ऑफिस बिल्डिंगसाठी चीन प्रीफॅब्रिकेटेड स्टील स्ट्रक्चर

१. घटक आकार आणि सपाटपणा शोधणे. प्रत्येक परिमाण घटकाच्या ३ भागांवर मोजले जाते आणि ३ स्थानांचे सरासरी मूल्य परिमाणाचे प्रतिनिधित्व मूल्य म्हणून घेतले जाते. स्टील घटकांचे मितीय विचलन डिझाइन रेखाचित्रांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या परिमाणांवर आधारित मोजले पाहिजे; विचलनाचे स्वीकार्य मूल्य त्याच्या उत्पादन मानकांच्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. बीम आणि ट्रस सदस्यांच्या विकृतीमध्ये समतलामध्ये उभ्या विकृती आणि समतलाच्या बाहेरील बाजूचे विकृती समाविष्ट आहे, म्हणून दोन्ही दिशांमध्ये सरळपणा शोधणे आवश्यक आहे. स्तंभाच्या विकृतीमध्ये प्रामुख्याने स्तंभाच्या शरीराचा झुकाव आणि विक्षेपण समाविष्ट आहे.

तपासणी करताना, प्रथम दृश्य तपासणी केली जाऊ शकते. जर काही असामान्यता किंवा शंका आढळल्या तर, बीम आणि ट्रसच्या फुलक्रम्समध्ये एक वायर किंवा पातळ वायर घट्ट केली जाऊ शकते आणि नंतर प्रत्येक बिंदूचा सॅग आणि विचलन मोजता येते; स्तंभाचा कल थियोडोलाइट किंवा शिशाने मोजता येतो. उभ्या मापन. सदस्याच्या फुलक्रम पॉइंट्समध्ये वायर किंवा पातळ वायर ताणून स्तंभ विक्षेपण मोजता येते.

२. स्टीलच्या गंजाचा शोध घेणे

आर्द्र, पाणीयुक्त आणि आम्ल-क्षार-मीठ संक्षारक वातावरणात स्टील स्ट्रक्चर्स गंजण्याची शक्यता असते. गंजामुळे स्टीलचा भाग कमकुवत होतो आणि बेअरिंग क्षमता कमी होते. स्टीलच्या गंजण्याचे प्रमाण त्याच्या क्रॉस-सेक्शनल जाडीतील बदलांद्वारे परावर्तित केले जाऊ शकते. स्टीलची जाडी शोधण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांमध्ये (प्रथम गंज काढून टाकणे आवश्यक आहे) अल्ट्रासोनिक जाडी गेज (ध्वनी गती सेटिंग, कपलिंग एजंट) आणि व्हर्नियर कॅलिपर समाविष्ट आहेत. अल्ट्रासोनिक जाडी गेज पल्स रिफ्लेक्शन वेव्ह पद्धत स्वीकारते. जेव्हा अल्ट्रासोनिक वेव्ह एका एकसमान माध्यमातून दुसऱ्या एकसमान माध्यमातून प्रसारित होते तेव्हा ते इंटरफेसवर परावर्तित होईल. जाडी गेज प्रोब अल्ट्रासोनिक वेव्ह उत्सर्जित करते तेव्हापासून ते इंटरफेस रिफ्लेक्शन इको प्राप्त होईपर्यंतचा वेळ मोजू शकते. विविध स्टील मटेरियलमध्ये अल्ट्रासोनिक वेव्हचा प्रसार वेग ज्ञात असतो किंवा प्रत्यक्ष मोजमापांद्वारे निश्चित केला जातो. स्टीलची जाडी लाटाच्या गती आणि प्रसार वेळेवरून मोजली जाते. डिजिटल अल्ट्रासोनिक जाडी गेजसाठी, जाडीचे मूल्य थेट डिस्प्लेवर प्रदर्शित केले जाईल.

३. घटकांच्या पृष्ठभागावरील दोष शोधणे - चुंबकीय कण तपासणी

चुंबकीय कण तपासणीचे मूलभूत तत्व: जेव्हा स्टीलच्या संरचनेत दोष असतात, जसे की क्रॅक, समावेश, छिद्र आणि इतर नॉन-फेरोमॅग्नेटिक पदार्थ, तेव्हा चुंबकीय प्रतिकार खूप मोठा असतो आणि चुंबकीय पारगम्यता कमी असते, ज्यामुळे चुंबकीय बल रेषांचे वितरण अपरिहार्यपणे बदलते. दोषावरील चुंबकीय क्षेत्र रेषा त्यातून जाऊ शकत नाहीत आणि काही प्रमाणात वाकतील. जेव्हा दोष स्टीलच्या संरचनेच्या पृष्ठभागावर किंवा त्याच्या जवळ असतात, तेव्हा ते स्टीलच्या संरचनेच्या पृष्ठभागावरून हवेत गळतात आणि एक बारीक गळती चुंबकीय क्षेत्र तयार करतात.

गळती चुंबकीय क्षेत्राची तीव्रता प्रामुख्याने चुंबकीय क्षेत्राच्या तीव्रतेवर आणि चुंबकीय क्षेत्राच्या उभ्या क्रॉस-सेक्शनवरील दोषांच्या प्रभावावर अवलंबून असते. चुंबकीय पावडरचा वापर गळती चुंबकीय क्षेत्र प्रदर्शित करण्यासाठी किंवा मोजण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जेणेकरून दोषांचे अस्तित्व, स्थान आणि आकार विश्लेषण आणि निश्चित करता येईल.