डक्टाइल आयर्न पाईप उत्पादन प्रक्रिया: उच्च-गुणवत्तेचे पाईप टाकण्यासाठी कठोर प्रक्रिया

आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिकार यामुळे पाणीपुरवठा, ड्रेनेज, गॅस ट्रान्समिशन आणि इतर क्षेत्रात डक्टाइल आयर्न पाईप्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. डक्टाइल आयर्न पाईप्सची उच्च गुणवत्ता आणि उच्च विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांची उत्पादन प्रक्रिया काटेकोरपणे नियंत्रित आणि बारीक प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. वितळलेल्या लोखंडाची तयारी आणि गोलाकारीकरणापासून ते केंद्रापसारक कास्टिंग, अॅनिलिंग आणि झिंक फवारणी, ग्राइंडिंग, हायड्रॉलिक प्रेशर टेस्टिंग, सिमेंट लाइनिंग आणि डांबर फवारणी यासारख्या फिनिशिंग प्रक्रियांपर्यंत, प्रत्येक दुवा महत्त्वाचा आहे. हा लेख उत्पादन प्रक्रियेची ओळख करून देईल.डक्टाइल कास्ट आयर्न पाईपतपशीलवार, आणि वैज्ञानिक व्यवस्थापन आणि प्रगत तांत्रिक माध्यमांद्वारे प्रत्येक पाईप आंतरराष्ट्रीय मानके आणि प्रत्यक्ष वापराच्या आवश्यकता कशा पूर्ण करू शकेल याची खात्री कशी करायची ते दाखवा आणि विविध अभियांत्रिकी प्रकल्पांसाठी विश्वसनीय पायाभूत सुविधांची हमी कशी द्यावी हे दाखवा.

१. वितळलेल्या लोखंडाची तयारी
वितळलेल्या लोखंडाची तयारी आणि गोलाकारीकरण: कच्चा माल म्हणून उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग पिग आयर्न निवडा, जसे की उच्च-गुणवत्तेचे डक्टाइल कास्टिंग पिग आयर्न, ज्यामध्ये कमी P, कमी S आणि कमी Ti ची वैशिष्ट्ये आहेत. उत्पादित करायच्या पाईप व्यासाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, संबंधित कच्चा माल मध्यम वारंवारता इलेक्ट्रिक फर्नेसमध्ये जोडला जातो, जो वितळलेल्या लोखंडाचे मॉड्युलेट करतो आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या तापमानाला गरम करतो आणि नंतर स्फेरोइडायझेशनसाठी स्फेरोइडायझिंग एजंट जोडतो.
गरम लोखंडी गुणवत्ता नियंत्रण: वितळलेले लोखंड तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, प्रत्येक दुव्याची गुणवत्ता आणि तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते. वितळलेले लोखंड कास्टिंग आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक भट्टी आणि वितळलेल्या लोखंडाच्या प्रत्येक पिशवीचे थेट वाचन स्पेक्ट्रोमीटरने विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

२. केंद्रापसारक कास्टिंग
वॉटर-कूल्ड मेटल मोल्ड सेंट्रीफ्यूज कास्टिंग: कास्टिंगसाठी वॉटर-कूल्ड मेटल मोल्ड सेंट्रीफ्यूज वापरला जातो. उच्च-तापमानावर वितळलेले लोखंड हाय-स्पीड फिरणाऱ्या पाईप मोल्डमध्ये सतत ओतले जाते. केंद्रापसारक शक्तीच्या कृती अंतर्गत, वितळलेले लोखंड पाईप मोल्डच्या आतील भिंतीवर समान रीतीने वितरित केले जाते आणि वितळलेले लोखंड पाणी थंड करून जलद घट्ट होते आणि एक लवचिक लोखंडी पाईप तयार होते. कास्टिंग पूर्ण झाल्यानंतर, कास्ट पाईपची त्वरित तपासणी केली जाते आणि प्रत्येक पाईपची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कास्टिंग दोषांसाठी वजन केले जाते.
अ‍ॅनिलिंग उपचार: कलाकारलोखंडी नळीनंतर कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि पाईपची मेटॅलोग्राफिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी अॅनिलिंग ट्रीटमेंटसाठी अॅनिलिंग फर्नेसमध्ये ठेवले जाते.
कामगिरी चाचणी: अॅनिलिंग केल्यानंतर, डक्टाइल आयर्न पाईपला कठोर कामगिरी चाचण्यांच्या मालिकेतून जावे लागते, ज्यामध्ये इंडेंटेशन चाचणी, देखावा चाचणी, फ्लॅटनिंग चाचणी, तन्यता चाचणी, कडकपणा चाचणी, मेटॅलोग्राफिक चाचणी इत्यादींचा समावेश असतो. आवश्यकता पूर्ण न करणारे पाईप स्क्रॅप केले जातील आणि पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करणार नाहीत.

डक्टाइल आयर्न पाईप

३. फिनिशिंग ​
झिंक फवारणी: उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिक स्प्रे मशीन वापरून डक्टाइल आयर्न पाईपवर झिंक प्रक्रिया केली जाते. झिंक थर पाईपच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक थर तयार करू शकतो ज्यामुळे पाईपचा गंज प्रतिकार वाढतो.
पीसणे: पात्रडक्टाइल आयर्न ड्रेनेज पाईपदेखावा तपासणीसाठी तिसऱ्या ग्राइंडिंग स्टेशनवर पाठवले जातात आणि पाईपच्या पृष्ठभागाची सपाटता आणि फिनिशिंग आणि इंटरफेस सील करण्यासाठी प्रत्येक पाईपचे सॉकेट, स्पिगॉट आणि आतील भिंत पॉलिश आणि स्वच्छ केली जाते.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणी: दुरुस्त केलेल्या पाईप्सची हायड्रोस्टॅटिक चाचणी केली जाते आणि चाचणी दाब ISO2531 आंतरराष्ट्रीय मानक आणि युरोपियन मानकांपेक्षा 10kg/cm² जास्त असतो, जेणेकरून पाईप्स पुरेसा अंतर्गत दाब सहन करू शकतील आणि प्रत्यक्ष वापरात दाब आवश्यकता पूर्ण करू शकतील याची खात्री करता येईल.
सिमेंट अस्तर: पाईपच्या आतील भिंतीला डबल-स्टेशन सिमेंट अस्तर मशीनद्वारे केंद्रापसारकपणे सिमेंटने लेपित केले जाते. वापरलेल्या सिमेंट मोर्टारची गुणवत्ता तपासणी आणि गुणोत्तर नियंत्रण कठोरपणे केले जाते. सिमेंट अस्तराची गुणवत्ता एकरूपता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण कोटिंग प्रक्रिया संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाते. सिमेंट अस्तर पूर्णपणे घट्ट करण्यासाठी सिमेंटने लेपित केलेले पाईप आवश्यकतेनुसार क्युअर केले जातात.
डांबर फवारणी: बरे केलेले पाईप्स प्रथम पृष्ठभागावर गरम केले जातात आणि नंतर डबल-स्टेशन ऑटोमॅटिक स्प्रेअरद्वारे डांबर फवारले जाते. डांबर कोटिंग पाईप्सची गंजरोधक क्षमता वाढवते आणि पाईप्सचे आयुष्य वाढवते.
अंतिम तपासणी, पॅकेजिंग आणि साठवणूक: डांबराने फवारलेल्या पाईप्सची अंतिम तपासणी केली जाते. केवळ पूर्णपणे पात्र पाईप्सवरच गुणांसह फवारणी केली जाऊ शकते आणि नंतर आवश्यकतेनुसार पॅक करून साठवले जाऊ शकते, वापरासाठी विविध ठिकाणी पाठवण्याची वाट पाहत.

अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा

पत्ता

Bl20, Shanghecheng, Shuangjie Street, Beichen District, Tianjin, China

ई-मेल

फोन

+८६ १३६५२०९१५०६


पोस्ट वेळ: मार्च-१४-२०२५