आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात, डक्टाइल आयर्न पाईप्स त्यांच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज-प्रतिरोधकतेमुळे पाणीपुरवठा, निचरा, गॅस पारेषण आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. डक्टाइल आयर्न पाईप्सची उच्च गुणवत्ता आणि उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांची उत्पादन प्रक्रिया काटेकोरपणे नियंत्रित आणि सूक्ष्मपणे प्रक्रिया केलेली असणे आवश्यक आहे. वितळलेल्या लोखंडाची तयारी आणि गोलाकार करण्यापासून ते केंद्रापसारक ओतकाम (सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग), ॲनीलिंग आणि झिंक फवारणी, ग्राइंडिंग, हायड्रॉलिक प्रेशर टेस्टिंग, सिमेंट लाइनिंग आणि डांबर फवारणी यांसारख्या अंतिम प्रक्रियांपर्यंत, प्रत्येक टप्पा महत्त्वपूर्ण आहे. हा लेख डक्टाइल आयर्न पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेची ओळख करून देईल.तन्य कास्ट आयर्न पाईपसविस्तरपणे दाखवा, आणि शास्त्रीय व्यवस्थापन व प्रगत तांत्रिक साधनांद्वारे प्रत्येक पाईप आंतरराष्ट्रीय मानके आणि प्रत्यक्ष वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकेल याची खात्री कशी करावी, तसेच विविध अभियांत्रिकी प्रकल्पांसाठी विश्वसनीय पायाभूत सुविधांची हमी कशी द्यावी.
१. वितळलेल्या लोखंडाची तयारी
वितळलेल्या लोखंडाची तयारी आणि गोलाकार बनवणेकच्चा माल म्हणून उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग पिग आयर्न निवडा, जसे की उच्च-गुणवत्तेचे डक्टाइल कास्टिंग पिग आयर्न, ज्यामध्ये कमी P, कमी S, आणि कमी Ti ही वैशिष्ट्ये आहेत. तयार करायच्या पाईपच्या व्यासाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, संबंधित कच्चा माल मध्यम फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक फर्नेसमध्ये टाकला जातो, जो वितळलेल्या लोखंडाला नियंत्रित करतो आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक तापमानापर्यंत गरम करतो, आणि नंतर गोलाकार करण्यासाठी त्यात गोलाकार करणारा घटक (spheroidizing agent) टाकतो.
गरम इस्त्री गुणवत्ता नियंत्रणवितळलेल्या लोखंडाच्या तयारीच्या प्रक्रियेत, प्रत्येक टप्प्याची गुणवत्ता आणि तापमान यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते. वितळलेले लोखंड ओतकामाच्या सर्व आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, प्रत्येक भट्टी आणि वितळलेल्या लोखंडाच्या प्रत्येक पिशवीचे थेट वाचन करणाऱ्या स्पेक्ट्रोमीटरद्वारे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.
२. केंद्रापसारक ओतकाम
पाण्याने थंड केलेले मेटल मोल्ड सेंट्रीफ्यूज कास्टिंगकास्टिंगसाठी पाण्याने थंड होणाऱ्या धातूच्या साच्याच्या सेंट्रीफ्यूजचा वापर केला जातो. उच्च तापमानाचे वितळलेले लोखंड वेगाने फिरणाऱ्या पाईपच्या साच्यात सतत ओतले जाते. अपकेंद्री बलाच्या प्रभावामुळे, वितळलेले लोखंड पाईपच्या साच्याच्या आतील भिंतीवर समान रीतीने पसरते आणि पाण्याने थंड केल्यामुळे ते लवकर घट्ट होऊन डक्टाइल आयर्न पाईप तयार होतो. कास्टिंग पूर्ण झाल्यावर, प्रत्येक पाईपची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, कास्टिंगमधील दोष तपासण्याकरिता तयार पाईपची त्वरित तपासणी आणि वजन केले जाते.
ॲनिलिंग उपचारकलाकारलोखंडी नळीत्यानंतर, ओतकाम प्रक्रियेदरम्यान निर्माण झालेला अंतर्गत ताण नाहीसा करण्यासाठी आणि पाईपची धातुरचनात्मक संरचना व यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, त्याला ॲनीलिंग उपचाराकरिता ॲनीलिंग भट्टीमध्ये ठेवले जाते.
कार्यप्रदर्शन चाचणीॲनीलिंगनंतर, डक्टाइल आयर्न पाईपवर इंडेंटेशन टेस्ट, अपिअरन्स टेस्ट, फ्लॅटनिंग टेस्ट, टेन्साइल टेस्ट, हार्डनेस टेस्ट, मेटलोग्राफिक टेस्ट इत्यादींसह अनेक कठोर कार्यक्षमता चाचण्या केल्या जातात. आवश्यकता पूर्ण न करणारे पाईप भंगारात काढले जातात आणि पुढील प्रक्रियेत समाविष्ट केले जात नाहीत.
३. समारोप
झिंक फवारणीउच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिक स्प्रे मशीनचा वापर करून डक्टाइल आयर्न पाईपवर झिंकची प्रक्रिया केली जाते. झिंकचा थर पाईपच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक आवरण तयार करतो, ज्यामुळे पाईपची गंज-प्रतिरोधकता वाढते.
दळणेपात्रडक्टाइल आयर्न ड्रेनेज पाईपबाह्य स्वरूपाच्या तपासणीसाठी तिसऱ्या ग्राइंडिंग स्टेशनवर पाठवले जातात, आणि प्रत्येक पाईपचा सॉकेट, स्पिगॉट आणि आतील भिंत पॉलिश करून स्वच्छ केली जाते, जेणेकरून पाईपच्या पृष्ठभागाचा सपाटपणा, सुबकपणा आणि इंटरफेसचे सीलिंग सुनिश्चित होईल.
हायड्रोस्टॅटिक चाचणीदुरुस्त केलेल्या पाईप्सची जलस्थितिक चाचणी केली जाते आणि चाचणीचा दाब ISO2531 आंतरराष्ट्रीय मानक व युरोपियन मानकापेक्षा १० किलोग्रॅम/सेमी² जास्त असतो, जेणेकरून पाईप्स पुरेसा अंतर्गत दाब सहन करू शकतील आणि प्रत्यक्ष वापरातील दाबाच्या आवश्यकता पूर्ण करतील याची खात्री करता येते.
सिमेंट अस्तरडबल-स्टेशन सिमेंट लायनिंग मशीनद्वारे पाईपच्या आतील भिंतीवर केंद्रापसारक पद्धतीने सिमेंटचा थर दिला जातो. वापरण्यात येणाऱ्या सिमेंट मोर्टारची कठोर गुणवत्ता तपासणी आणि प्रमाण नियंत्रण केले जाते. सिमेंट लायनिंगच्या गुणवत्तेतील एकसमानता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण थर देण्याची प्रक्रिया संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाते. सिमेंट लायनिंग पूर्णपणे घट्ट होण्यासाठी, सिमेंट लावलेल्या पाईप्सना आवश्यकतेनुसार क्युरिंग केले जाते.
डांबर फवारणीपक्के झालेल्या पाईप्सना प्रथम पृष्ठभागावर उष्णता दिली जाते आणि त्यानंतर डबल-स्टेशन ऑटोमॅटिक स्प्रेअरद्वारे डांबराची फवारणी केली जाते. डांबराच्या लेपामुळे पाईप्सची गंज-प्रतिरोधक क्षमता आणखी वाढते आणि पाईप्सचे सेवा आयुष्य वाढते.
अंतिम तपासणी, पॅकेजिंग आणि साठवणूकडांबराची फवारणी केलेल्या पाईप्सची अंतिम तपासणी केली जाते. केवळ पूर्णपणे पात्र ठरलेल्या पाईप्सवरच खुणांची फवारणी केली जाते आणि त्यानंतर आवश्यकतेनुसार त्यांची पॅकेजिंग करून साठवणूक केली जाते, जेणेकरून ते वापरासाठी विविध ठिकाणी पाठवले जातील.
पत्ता
Bl20, Shanghecheng, Shuangjie Street, Beichen District, Tianjin, China
ई-मेल
फोन
+८६ १३६५२०९१५०६
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ मार्च २०२५