उत्पादने
-
डीआयएन मानक स्टील रेलसाठी रेल्वे ट्रॅक हेवी स्टील रेल
स्टील रेलरेल्वे रुळांचे मुख्य घटक म्हणजे रुळ. रेल्वेगाड्यांच्या चाकांना पुढे मार्गदर्शन करणे, चाकांचा प्रचंड दाब सहन करणे आणि तो स्लीपर्सपर्यंत पोहोचवणे हे त्याचे कार्य आहे. रुळांनी चाकांसाठी एक सलग, गुळगुळीत आणि कमीत कमी रोध असलेला फिरण्याचा पृष्ठभाग उपलब्ध करून दिला पाहिजे. विद्युतीकृत रेल्वे किंवा स्वयंचलित ब्लॉक सेक्शनमध्ये, रुळ ट्रॅक सर्किट म्हणूनही दुहेरी भूमिका बजावू शकतात.
-
रेल्वे रेल पुरवठादार उत्पादक JIS मानक स्टील रेल
रेलचा आडवा छेद हा सर्वोत्तम वाकण-प्रतिरोध असलेला 'आय' आकाराचा असतो, जो जेआयएस मानक स्टील रेल, रेलचा कंबरभाग आणि रेलचा तळभाग या तीन भागांनी बनलेला असतो. रेल सर्व बाजूंनी येणाऱ्या बलांना अधिक चांगल्या प्रकारे तोंड देऊ शकेल आणि आवश्यक मजबुतीची स्थिती सुनिश्चित करेल यासाठी, रेलची उंची पुरेशी असावी आणि तिचा वरचा व खालचा भाग पुरेशा क्षेत्रफळाचा आणि उंचीचा असावा. कंबरभाग आणि तळभाग खूप पातळ नसावेत.
-
खाणकामासाठी ट्रेनचा वापर, इस्कॉर स्टील रेल्स, रेल्वे क्रेन, स्टील रेलची किंमत
इस्कोर स्टील रेलच्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये उच्च मजबुती, झीज-प्रतिरोधकता आणि स्थिरता यांचा समावेश होतो. त्यांना ट्रेनचे वजन आणि सततचा वापर सहन करता येणे आवश्यक असते, आणि म्हणूनच रेल्वे वाहतुकीमध्ये त्यांची महत्त्वपूर्ण भूमिका असते. त्यांची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, रेलची रचना आणि उत्पादन कठोर मानकांनुसार करणे आवश्यक असते.
-
ओईएम कस्टम पंचिंग प्रोसेसिंग प्रेसिंग हार्डवेअर उत्पादने सेवा स्टील शीट मेटल फॅब्रिकेशन
स्टीलचे प्रक्रिया केलेले भाग, ज्यांना फॅब्रिकेटेड स्टील घटक असेही म्हणतात, म्हणजे असे भाग किंवा अर्ध-तयार उत्पादने आहेत जे स्टीलच्या कच्च्या मालापासून (जसे की स्टील प्लेट्स, पाईप्स आणि स्ट्रक्चरल आकार) विशिष्ट आकार, माप आणि कार्यात्मक गरजा पूर्ण करण्यासाठी कटिंग, स्टॅम्पिंग, बेंडिंग, वेल्डिंग, मशीनिंग, उष्णता उपचार आणि पृष्ठभाग परिष्करण यांसारख्या प्रक्रियांद्वारे बनवले जातात. त्यांचा उपयोग सामान्यतः उपकरणे, यंत्रसामग्री किंवा अभियांत्रिकी संरचनांचे आवश्यक घटक म्हणून केला जातो.
-
लेझर डाय कटिंग मशीन फायबर लेझर कटिंग मशीन शीट मेटल
लेझर कट धातूलेझर कटिंग ही एक उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमतेची कटिंग प्रक्रिया पद्धत आहे, जी धातू, प्लॅस्टिक, लाकूड आणि इतर सामग्रीच्या प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. लेझर कटिंगमध्ये सामग्री वितळवण्यासाठी किंवा बाष्पीभवन करण्यासाठी उच्च-ऊर्जा, दाट लेझर बीमचा वापर केला जातो, ज्यामुळे जलद आणि अचूक कट करणे शक्य होते. या प्रक्रिया पद्धतीची खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
सर्वप्रथम, लेझर कटिंगमध्ये अत्यंत उच्च अचूकता आणि सुक्ष्मता असते, ज्यामुळे साहित्याचे बारीक कटिंग आणि कोरीवकाम करणे शक्य होते, आणि ते गुंतागुंतीच्या आकारांचे व अचूक रचनांचे भाग बनवण्यासाठी योग्य आहे.
दुसरे म्हणजे, लेझर कटिंग जलद असून त्याची उत्पादन क्षमता जास्त आहे. लेझर कटिंग उपकरणे वेगाने हलू शकतात आणि कापू शकतात, ज्यामुळे ती मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन आणि कार्यक्षम प्रक्रियेसाठी उपयुक्त ठरतात.
याव्यतिरिक्त, लेझर कटिंगचा पदार्थावर कमी परिणाम होतो आणि उष्णतेमुळे प्रभावित होणारा भाग लहान असतो. पारंपरिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, लेझर कटिंगमुळे पदार्थाचे विरूपण आणि औष्णिक परिणाम कमी होतात आणि त्याचे मूळ गुणधर्म टिकून राहतात.
लेझर कटिंग हे धातू, प्लॅस्टिक, काच, सिरॅमिक्स इत्यादी विविध प्रकारच्या सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे आणि म्हणूनच याचा वापर एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल उत्पादन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
थोडक्यात, लेझर कटिंग ही एक उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-कार्यक्षमतेची कटिंग प्रक्रिया पद्धत म्हणून, जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांसाठी अचूक प्रक्रिया उपाय प्रदान करते आणि आधुनिक उत्पादनातील एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाची प्रक्रिया बनली आहे.
-
कस्टम स्टील मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग आणि लेझर कटिंग सेवा, स्टॅम्पिंग पार्ट्स, शीट मेटल प्रोसेसिंग
वेल्डिंग ही एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये धातू किंवा प्लॅस्टिकचे पदार्थ वितळवून, घट्ट करून किंवा दाबून एकत्र जोडले जातात. वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतः संरचनात्मक भाग, पाईप, भांडी आणि इतर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, तसेच दुरुस्ती आणि देखभालीच्या कामांमध्ये वापरल्या जातात.
-
नॉन-अॅब्रेसिव्ह वॉटरजेट कटिंग, OEM कस्टम प्रिसिजन मेटल कटिंग पार्ट्स, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ३/४/५ अॅक्सिस सीएनसी मशिनिंग
वॉटरजेट कटिंग हे एक प्रगत कोल्ड कटिंग तंत्रज्ञान आहे, जे विविध प्रकारच्या वर्कपीसला अचूकपणे कापण्यासाठी, आकार देण्यासाठी किंवा कोरण्यासाठी उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या प्रवाहाचा (सामान्यतः ३०,०००–९०,००० psi दाबाने) वापर करते. कठीण पदार्थांसाठी हा प्रवाह अनेकदा गार्नेटसारख्या अपघर्षक कणांसोबत मिसळलेला असतो. ही एक कोल्ड प्रक्रिया असल्याने, कापलेल्या पदार्थात औष्णिक विकृती, पदार्थाचे कठीण होणे किंवा रासायनिक बदल टाळले जातात, ज्यामुळे ते उष्णता-संवेदनशील किंवा उच्च-अचूकतेच्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श ठरते. हे तंत्रज्ञान मजबूत बहुउपयोगिता दर्शवते, जे धातू (स्टील, ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम), दगड, काच, सिरॅमिक्स, कंपोझिट्स आणि अगदी अन्नपदार्थांसारख्या पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे. यात गुंतागुंतीचे आकार (उदा., क्लिष्ट नमुने, वक्र कडा) आणि जाड वर्कपीस (दहा सेंटीमीटरपर्यंत) कापण्याची क्षमता आहे, तसेच कापलेल्या कडा गुळगुळीत ठेवणे आणि उच्च आयामी अचूकता राखणेही शक्य होते. एरोस्पेस (अचूक धातूच्या घटकांसाठी), ऑटोमोटिव्ह (सानुकूलित भागांसाठी), आर्किटेक्चर (दगड/काचेच्या सजावटीच्या घटकांसाठी) आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (संमिश्र सामग्री प्रक्रियेसाठी) यांसारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे वॉटरजेट कटिंग, त्याच्या पर्यावरणस्नेहीतेसाठी देखील ओळखले जाते — ते कोणताही विषारी धूर किंवा अतिरिक्त कचरा निर्माण करत नाही, जे आधुनिक हरित उत्पादनाच्या गरजांशी सुसंगत आहे.
-
पोलाद प्रक्रिया, धातूच्या पत्र्याचे स्टॅम्पिंग डाय, शीट मेटल पंचिंग आणि फॉर्मिंग प्रक्रिया
आमचे स्टील-आधारित मशिन केलेले भाग, ग्राहकांनी दिलेल्या उत्पादन रेखाचित्रांच्या आधारे, स्टीलच्या कच्च्या मालाचा वापर करून तयार केले जातात. आम्ही अंतिम उत्पादनाच्या विशिष्ट गरजांनुसार, ज्यामध्ये आकारमान, सामग्रीचा प्रकार आणि कोणतेही विशेष पृष्ठभाग उपचार यांचा समावेश आहे, आवश्यक उत्पादन साधने सानुकूलित करून तयार करतो. आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केलेल्या अचूक, उच्च-गुणवत्तेच्या आणि तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत उत्पादन सेवा प्रदान करतो. तुमच्याकडे डिझाइन रेखाचित्रे नसली तरीही, आमचे उत्पादन डिझाइनर तुमच्या गरजेनुसार डिझाइन तयार करू शकतात.
-
वेल्डिंग स्टेशन, लेझर आणि प्लाझ्मा कटिंग
प्लाझ्मा कटिंग हे एक प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे, ज्यामध्ये पदार्थ कापण्यासाठी प्लाझ्माद्वारे निर्माण होणाऱ्या उच्च तापमानाचा आणि उच्च ऊर्जेचा वापर केला जातो. प्लाझ्मा कटिंग प्रक्रियेमध्ये, वायू किंवा वायू मिश्रणाला उच्च तापमानापर्यंत गरम करून प्लाझ्मा तयार केला जातो आणि नंतर प्लाझ्माच्या उच्च ऊर्जेचा वापर पदार्थ कापण्यासाठी केला जातो.
प्लाझ्मा कटिंगची खालील वैशिष्ट्ये आहेत: पहिले म्हणजे, याचा उपयोग विस्तृत क्षेत्रात होतो आणि याद्वारे धातू, मिश्रधातू, स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्रधातू यांसारखे विविध पदार्थ कार्यक्षमतेने कापता येतात. दुसरे म्हणजे, याचा कटिंगचा वेग जास्त आणि कार्यक्षमता उच्च असते, आणि याद्वारे विविध गुंतागुंतीच्या आकारांच्या पदार्थांचे अचूक कटिंग करता येते. याव्यतिरिक्त, प्लाझ्मा कटिंग दरम्यान निर्माण होणारा उष्णता-प्रभावित भाग लहान असतो, कापलेला पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो आणि कोणत्याही दुय्यम प्रक्रियेची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे हे उच्च-अचूक प्रक्रियेच्या गरजांसाठी योग्य ठरते.
प्लाझ्मा कटिंगचा वापर धातू प्रक्रिया, यंत्रसामग्री उत्पादन, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. धातू प्रक्रियेच्या क्षेत्रात, प्लाझ्मा कटिंगचा उपयोग स्टील प्लेट्स, ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचे भाग इत्यादी विविध धातूंचे भाग कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे भागांची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित होते. एरोस्पेस क्षेत्रात, प्लाझ्मा कटिंगचा उपयोग इंजिनचे भाग, विमानाची मुख्य रचना इत्यादी विमानाचे भाग कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे भागांची अचूकता आणि हलकेपणा सुनिश्चित होतो.
थोडक्यात, प्लाझ्मा कटिंग हे एक कार्यक्षम आणि उच्च-सुस्पष्टता असलेले कटिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञान असून, त्याला व्यापक उपयोजन संधी आणि बाजारपेठेतील मागणी आहे, आणि ते भविष्यातील उत्पादन उद्योगात एक महत्त्वाची भूमिका बजावेल.
-
ओईएम कस्टम प्रिसिजन शीट मेटल फॅब्रिकेशन वेल्डिंग स्टॅम्पिंग शीट मेटल पार्ट
वेल्डिंग ही एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये धातू किंवा प्लॅस्टिकचे पदार्थ वितळवून, घट्ट करून किंवा दाबून एकत्र जोडले जातात. वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतः संरचनात्मक भाग, पाईप, भांडी आणि इतर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, तसेच दुरुस्ती आणि देखभालीच्या कामांमध्ये वापरल्या जातात.
-
सानुकूलित शीट मेटल पार्ट्स, वेल्डिंग पार्ट्स, स्टॅम्पिंग सेवा, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम शीट मेटल पार्ट्स
वेल्डिंग ही एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये धातू किंवा प्लॅस्टिकचे पदार्थ वितळवून, घट्ट करून किंवा दाबून एकत्र जोडले जातात. वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतः संरचनात्मक भाग, पाईप, भांडी आणि इतर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, तसेच दुरुस्ती आणि देखभालीच्या कामांमध्ये वापरल्या जातात.
-
JIS मानक स्टील रेल, हलके स्टील रेल्स, ट्रॅक, क्रेन, लाईट_रेल, रेल्वेमार्ग, स्टील रेल
जेआयएस मानक स्टील रेलरेल्वे रुळांचे मुख्य घटक म्हणजे रुळ. रेल्वेगाड्यांच्या चाकांना पुढे मार्गदर्शन करणे, चाकांचा प्रचंड दाब सहन करणे आणि तो स्लीपर्सपर्यंत पोहोचवणे हे त्याचे कार्य आहे. रुळांनी चाकांसाठी एक सलग, गुळगुळीत आणि कमीत कमी रोध असलेला फिरण्याचा पृष्ठभाग उपलब्ध करून दिला पाहिजे. विद्युतीकृत रेल्वे किंवा स्वयंचलित ब्लॉक सेक्शनमध्ये, रुळ ट्रॅक सर्किट म्हणूनही दुहेरी भूमिका बजावू शकतात.